圆锥式破碎机是通过层压破碎的原理来进行破碎处理的，在筑路，硅酸盐，冶金，矿山等行业中主要对中等及以上硬度的物料(花岗岩，石灰石，铁矿石等)进行破碎处理，经过圆锥破破碎的物料能够很大程度的避免针状物料的出现。
圆锥式破碎机的产量与给料方式，排矿粒度，排矿大小，给料方式，温度及矿石的物料性能等有关，变化满园很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。
圆锥式破碎机在工作使用及内部部件的维修更换上有很多方面是需要我们注意的。
1.锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，不正确应及时修正，制造备伯时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。
2.齿轮啮合：由于摩擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
3.轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两都这间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作一段时间后应检查其坚固情况，并再次拧紧U型螺钉
4.圆柱形被套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入锌合金，再换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。
在圆锥式破碎机工作时应注意：
1.破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时解决。
2.破碎机不准负荷起动，负荷起动会造成事故。
3.物料发源给在分配盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均，不可将矿石直接给入破碎腔内，正确的给矿条件：矿石分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
4.破碎机的最大给矿尺寸不得大于给矿口尺寸的85%，否则破碎机产量会降低，一些部件还会受到损坏。
圆锥式破碎机的转动部分不可外露，应配备防护装置，在圆锥式破碎机中弹簧的作用也是很关键的，这是它的保险装置，可以过滤掉进入破碎腔的不可破碎物，避免了破碎腔内的部件受损，减少了停机的麻烦。 |
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