板式输送机是一种依托固接于牵引链的系列板条，实现水平或倾斜方向物料输送的关键设备。其核心结构以单片钢板铰接而成的环带作为牵引与承载双重构件，承载面配备横向隔片并嵌入槽箱内部，通过驱动环带带动隔片刮运煤炭等物料完成输送作业。该设备由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等核心部件组成，凭借稳定可靠的性能，广泛应用于冶金、煤炭、化工、电力、机械制造等众多工业领域，是生产线物料传输的重要保障。
设备运行过程中，因端盖油封出现磨损破损，导致外部灰尘直接侵入轴承内部，同时引发润滑油泄漏问题，造成轴承润滑条件严重不足。长期处于缺油污染状态下，轴承逐渐发生烧蚀损坏，进而导致轴承内圈与退卸套之间产生异常磨损，最终蔓延至退卸套与轴头轴承位，形成严重磨损故障。经现场检测，受损前轴直径为 320mm，磨损区域宽度达 230mm，磨损深度范围在 5-25mm 之间；设备运行环境温度为 30-40℃，轴体转速为 60r/min。（磨损情况如下图所示）由于该设备是生产线关键设备，轴头磨损直接导致生产线停滞，企业提出紧急修复诉求，要求以最快速度完成修复并恢复生产。
索雷工程师接到修复任务后不敢懈怠，以最快速度赶到现场，下面是其修复板式喂料机轴头磨损步骤：
1、进入现场对磨损轴进行测量；
2、对轴进行烤油处理，然后进行打磨处理，空试工装；
3、使用99.7%无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清理；
4、工装内表面、螺栓、轴基准位置涂抹SD7000脱模剂；
5、调和SD7101H材料，涂抹至轴表面，迅速将工装安装到位；
6、对轴进行加热，材料固化后对工装进行拆除，测量修复面尺寸；
8、修复完毕后对轴表面及轴肩位置多余材料进行处理；
10、将轴承安装，修复完毕。
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