关键词：飞剪机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
近期，某企业的飞剪机就遭遇了轴承位磨损难题，而索雷工业凭借专业的技术和高效的服务，成功在 16 小时内完成修复，助力企业快速恢复生产。
飞剪机轴承位磨损详情：
该企业的飞剪机轴承位出现了较为严重的磨损情况，具体数据显示，轴承位磨损达到 1mm，同时还存在局部坑洞磨损，磨损深度达 5mm。此飞剪机所使用的轴承型号也有明确区分，内侧为 NU1044 轴承，外侧为 23044 轴承（原装为 6044 轴承）。从设备运行参数来看，飞剪机转速为 750r/min，修复面宽度为 90mm，且离合器吸合次数高达 40 万次 / 年。如此高频次的运行以及显著的磨损问题，使得飞剪机无法正常工作，企业生产进程受到严重阻碍，急需专业团队进行修复。
索雷工业现场修复飞剪机轴承位磨损：
面对企业的紧急需求，索雷工业迅速响应，派遣专业工程师抵达现场，具体修复飞剪机轴承位磨损过程：
（1）氧气乙炔表面除油并用磨光机去除轴承位高点；
（2）无水乙醇清洗修复面晾干；
（3）空试工装运行无误，因为此次加工工装尺寸标准且定位面宽度大于修复面宽度，所以不会出现沉头的情况；
（4）工装内表面刷脱模剂SD7000备用；
（5）无水乙醇清洗修复面，调和SD7101H，均匀的涂覆在轴承位表面；
（6）按比例调和SD7101H，涂覆在修复表面，涂覆完成后安装工装到位；
（7）加热固化两小时拆卸工装复核尺寸；
（8）修复完毕后开始回装，先装内侧NU1044内圈，再把内圈隔套装到轴上，然后把NU1044保持架外圈以及外圈隔套装到轴承座上，随后装配轴承室到位；
（9）最后一步是装配外侧的23044轴承；
（10）装配完毕后开机运行无异常。
索雷工业在规定的 16 小时内高效完成了飞剪机轴承位磨损修复工作，帮助企业快速恢复生产，减少了因设备停机带来的经济损失。此次修复的成功，不仅体现了索雷工业专业的技术实力和高效的服务水平，更大大验证了非金属材料修复在工业设备故障修复领域的可靠性和实用性，为后续类似设备故障的修复提供了宝贵的参考经验，也为推动工业设备修复技术的创新发展贡献了力量。
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