关键词：涨轴轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
涨轴作为固定铝带卷的关键设备，其稳定运行直接关系到生产流程的顺畅与产品质量的把控。然而，长期使用过程中，涨轴轴承位磨损问题时有发生，若不及时有效处理，不仅会影响设备的正常运转，还可能引发更严重的生产故障，给企业带来不必要的经济损失。本文将围绕某企业涨轴轴承位磨损问题及采用索雷碳纳米聚合物材料技术的现场修复过程展开详细阐述。
一、涨轴轴承位磨损问题概述
该企业所使用的涨轴，核心功能是固定铝带卷，其运行转速相对较低，最高转速不超过 600 转 / 分，这一运行特性本应在一定程度上降低设备的磨损概率，但实际使用中，涨轴轴头位的两盘轴承仍出现了不同程度的磨损情况。其中，外侧轴承位磨损深度达到 0.1mm，内侧轴承位磨损程度较小，经测量其尺寸为 240.05mm，所配套的轴承型号为 32048HC，设备运行温度控制在小于 60℃的范围内。
从设备运行原理来看，涨轴在工作时需要通过轴承的转动来实现铝带卷的稳定固定与传输，轴承位作为轴承的重要安装与支撑部位，一旦出现磨损，会导致轴承与轴承位之间的配合间隙增大。这种间隙的变化会直接影响轴承的正常运转精度，使得涨轴在固定铝带卷时出现不稳定现象，进而可能造成铝带卷传输过程中的偏移、褶皱等问题，影响产品质量。同时，磨损还会增加轴承运行过程中的摩擦力，虽然当前设备运行温度处于正常范围，但长期磨损下，摩擦力的持续增大可能导致设备运行温度升高，加速轴承及其他相关部件的老化损坏，缩短设备使用寿命，增加企业的设备维修与更换成本。
二、索雷碳纳米聚合物材料技术修复过程
面对涨轴轴承位磨损这一棘手问题，该企业经过多方调研与对比，最终选择了索雷碳纳米聚合物材料技术进行现场修复。该技术凭借其优异的性能特点，在设备磨损修复领域具有显著优势，能够实现现场快速修复，有效减少设备停机时间，降低企业生产损失。具体修复过程如下：
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