关键词：瓦斯泵轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
瓦斯泵轴承位磨损原因分析：
1. 金属疲劳：由于水环真空泵处于一种高载荷的工作状态，金属本身的金属疲劳特性在一定的周期内便会表现出来，致使轴承与轴配合表面产生间隙，此时如果不能及时发现，将导致运行过程中出现配合间隙，轴承与轴表面产生相对运动，短时间之内便可造成轴或轴承室的严重磨损；这次瓦斯泵支撑侧的轴承位磨损严重，最主要的原因就是金属疲劳造成的。
2. 部件加工误差：轴承位与轴承内圈的配合过盈尺寸过小或配合接触面积过小时，在真空泵的重载冲击下会造成轴承与轴承位之间产生间隙，随着磨损加剧，间隙会越来越大，最终导致轴承失效、设备损坏；
3. 维修维护：维修维护不及时或不规范、轴承润滑不足、轴承轴向定位控制或预留设备的轴向伸缩量变化造成轴承游隙增大等，也将造成轴与轴承间的窜动而产生磨损。
上图是某企业瓦斯泵轴承位磨损情况，针对本次瓦斯泵轴承位磨损问题，企业现场采用索雷工装修复工艺，配合索雷碳纳米聚合物材料，完成在线修复。索雷工装修复工艺是以轴承位或前、后轴肩未磨损位置为定位基准，精加工工装到相应尺寸，在磨损面上涂覆材料后，用工装成型固化材料，恢复其尺寸和形位公差要求。索雷工装修复工艺操作简单，耗时少，精度高，可用于低、高速或重载轴类的修复，满足设备使用要求。
现场修复瓦斯泵轴承位磨损现场过程如下：
（1）观察现场，清理油污杂质，测量相关数据；
（2）根据所测数据，加工修复工装；
（3）表面烤油，打磨掉氧化层、高点，空试工装，确定工装装夹到位，满足使用；
（4）用无水乙醇清洗待修复表面，晾干；
（5）在工装内壁涂抹脱模剂，在轴表面螺纹等需要保护的地方涂抹脱模剂；
（6）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，,涂覆到待修复表面，；
（7）装夹工装，加热固化材料；
（8）拆卸工装，去除多余材料，修正尺寸；
（9）回装轴承等其他部件，完成修复。
下图是瓦斯泵轴承位磨损修复后效果：
|
自动化资料下载
自动化产品
