关键词：渣浆浓缩机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
某企业渣浆浓缩机轴承位磨损，经检测，磨损深度达 0.3～0.5mm，轴径Φ200mm，磨损宽度165mm，配套轴承型号为23234CC/W33。针对此问题，索雷工业凭借专业技术与丰富经验，制定了在线修复方案，可高效恢复轴承位性能，满足设备运行要求。
索雷碳纳米聚合物材料技术核心在于利用碳纳米聚合物材料优异的机械性能，结合针对性修复工艺，无需对设备进行大量拆卸，即可实现轴类磨损的快速修复。在此次修复前，索雷技术工程师深入分析企业提供的设备运行参数、磨损部位图片及零部件图纸尺寸，同时参考过往同类设备修复经验，确定以轴上未磨损尺寸为基准来保证同轴度，搭配索雷专用工装，通过材料涂覆与固化，精准恢复轴承位轴径尺寸。
具体修复渣浆浓缩机轴承位磨损工艺步骤如下：
1、首先拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；
2、测量未磨损尺寸后，根据未磨损尺寸进行工装的加工；
3、用氧气乙炔火焰对待修部位除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
4、用电动钢丝刷清除轴修复位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；
5、空试工装确定工装无误；
6、根据磨损量计算调和索雷碳纳米聚合物材料；
7、在修复部位涂覆索雷碳纳米聚合物材料均匀无气孔；
8、工装内圈需涂覆索雷脱模剂；
9、安装工装至空试位置并固定；
10、加热轴头，材料固化后拆除工装去除多余材料；
11、回装轴承。
索雷碳纳米聚合物材料技术不仅能高效解决渣浆浓缩机轴承位磨损问题，还具有修复周期短、成本低、对设备损伤小等优势，为企业减少停机损失，保障生产连续性提供了可靠的技术支持。
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