关键词：胶带机改向滚筒轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
胶带机改向滚筒轴承位磨损原因：
该皮带机长度1.2km自重非常大，正常生产运行中加上废石料的重量大概在几百吨，改向滚筒靠近驱动轮，这么大的运量需要多个驱动装置来完成，该改向滚筒同时兼具整条皮带的胀紧作用，所以两端轴承及轴承座受到的径向拉力比较大负载较重。设备在运行一段时间后，由于是紧定套配合形式轴向锁紧靠紧定套上的锁紧螺母来实现，长期的重载运行对轴承造成一定的磨损导致游隙增大，在热胀冷缩的情况下容易导致锁紧螺母的松动从而造成紧定套与轴的配合关系所产生的扭矩力不够出现打滑的情况。此时若不能及时发现螺母松动问题将导致紧定套在轴上打滑的现象越来越严重并最终造成轴颈磨损。
由于企业通过补焊的方式对轴颈修补打磨，最终导致轴颈圆度失圆，与紧定套之间的配合面积减小形成高点支撑的状态所以才造成二次磨损。同样采用垫铜皮的方式也不能满足紧定套与轴颈之间的配合关系，无法解决配合面或接触面不足的现实情况，无法解决造成胶带机改向滚筒轴承位磨损的根本原因。
企业领导通过网络了解到索雷碳纳米聚合物材料技术，所使用的材料索雷碳纳米聚合物材料利用其本身特有的性能优势和工艺优势可实现在线修复，避免了因离线修复所带来的工作强度大，施工周期长，修复精度差，费用成本高等问题。碳纳米聚合物材料具备高强抗压性能，完全满足改向滚筒运行过程中所承受的径向拉力。其特殊的修复工艺可以保证修复后的轴颈表面与紧定套95%以上的配合面积，避免了二次磨损的可能性。最终企业决定采用此技术解决胶带机改向滚筒轴承位磨损问题！具体修复过程如下图所示：
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