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发表人:索雷小鱼 发表时间:2025/7/14 11:44:00  

 

 本栏论题: 面对设备腐蚀大家该怎么做?防腐蚀攻略在此文章!  [7]

    
    关键词:设备腐蚀、碳纳米聚合物材料、索雷碳纳米聚合物材料技术
    索雷碳纳米聚合物材料技术在腐蚀设备治理中的应用
    在当今的工业领域中,设备腐蚀是一个普遍存在的问题。腐蚀不仅会降低设备的性能和使用寿命,还可能引发严重的安全事故。传统的治理方法,如更换部件、涂层修复等,虽然在一定程度上能够解决问题,但往往耗时耗力,成本高昂。而近年来,一种名为索雷碳纳米聚合物材料技术,以其独特的优势和广泛的应用前景,在腐蚀设备治理中崭露头角。
    认识设备腐蚀的严峻挑战
    设备在各种复杂的工业环境中运行,面临着多种腐蚀因素的威胁。例如,在化工行业,大量的化学物质具有强腐蚀性,会对设备的金属表面造成直接的侵蚀;在电力行业,高温、高湿度以及二氧化硫等气体的存在,也会加速设备的腐蚀进程;在海洋环境中,高盐度的海水更是设备腐蚀的“催化剂”,会使金属设备迅速生锈、损坏。腐蚀会导致设备的结构强度下降,影响其正常运行。以管道为例,腐蚀可能会使管道壁变薄,出现泄漏现象,不仅会造成物料的浪费,还可能对环境造成污染。对于一些关键的机械设备,腐蚀还可能引发故障停机,影响整个生产流程的正常进行,给企业带来严重的经济损失。而且,频繁更换被腐蚀的设备会增加企业的运营成本,降低企业的市场竞争力。
    一、索雷碳纳米聚合物材料技术的优势
    1、通用快捷
    碳纳米聚合物材料属于流体介质,修复工艺简单、通用,碳纳米聚合物材料能够满足不同尺寸、不同工况的修复场景,具有通用性强,适应面广、修复时间短的显著特点。
    2、可靠性高
    碳纳米聚合物材料具有良好的耐腐蚀性和柔性应力,在修复设备故障失效的同时,有效阻断故障形成机制,优化设备部件和整机的物理和化学性能,从而延长设备使用寿命,有效提高制造系统可靠性。
    3、经济性好
    效率损失是最大的成本,节省时间是最宝贵的收益。传统的设备修复方式需要拆卸、吊装、运输、故障排除与精度修复、装配等全过程,成本高昂,且维修时间不可控。碳纳米聚合物材料独有的修复工艺,通过不停机修复和免拆卸修复,有效降低维修时间,从而保障工业企业生产效率,节约维修与维护成本。
    4、绿色低碳
    碳纳米聚合物材料是基于碳材料的创新应用,其原材料来源、生产加工过程的碳足迹消耗大幅少于传统修复方式和同类产品。基于碳纳米聚合物材料具有良好的耐腐蚀、耐磨、耐冲击和热传导性,在提高制造效率、减少摩擦副阻力、减少热交换效率、延长设备使用寿命等方面的优异表现,能够有效降低工业企业的碳排放强度。
    二、索雷碳纳米聚合物材料技术在腐蚀设备治理中的应用案例
    案例一:某矿业集团脱硫泵冲刷腐蚀磨损治理
    在矿上用的渣浆泵介质为矿浆、铁粉,冲刷现象非常严重新泵最长的时间才能用到2个月。采用索雷碳纳米聚合物材料进行治理后,脱硫泵腐蚀得到有效控制,保护层与泵壳紧密结合,未出现脱落或开裂现象。经过长期运行验证,设备性能稳定,使用寿命大大延长。
    现场治理脱硫泵冲刷腐蚀磨损步骤:
    (1)清除泵壳内部残留物,保证泵壳内部清洁;
    (2)使用氧气乙炔清除泵内杂质,同时给泵本身和护板本身加热;
    (3)对泵内过流部位和护板进行表面打磨处理,直至漏出金属原色;
    (4)使用无水乙醇进行清洗;
    (5)按比例调和索雷SD3000材料;
    (6)将索雷SD3000材料均匀涂覆在泵壳修复面和护板修复表面;
    (7)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7400;
    (8)将已调和好的材料涂覆在泵壳修复面和护板修复面上反复刮压,保证材料密实度;
    (9)按比例调索雷碳纳米聚合物面漆均匀涂覆在泵壳修复面,保证材料均匀覆盖;
    (10)材料固化后,修复完毕。
    案例二:化工厂设备腐蚀治理
    (1)煤气管道内壁腐蚀
    某化工厂煤气管道内壁腐蚀主要原因是由于煤气中有害杂质的存在而形成的电化学腐蚀。采用索雷碳纳米聚合物材料对腐蚀部位进行快速治理后,设备恢复正常运行。修复后的设备在腐蚀性介质中表现出良好的耐腐蚀性,未再出现腐蚀现象。同时,该技术还降低了维修成本,提高了生产效率。
   
    (2)换热器管板腐蚀
    受焊接缺陷、介质腐蚀及运行震动等多重因素影响,管板焊缝处出现大面积渗漏,直接造成管程与壳程介质串液,导致苯、环己烯的浓度指标严重偏离标准,影响生产质量稳定性。针对这一问题,采用索雷碳纳米聚合物材料对腐蚀渗漏部位进行快速治理后,设备迅速恢复正常运行状态,各项指标回归合格范围。
    现场治理现场治理煤气管道内壁腐蚀磨损步骤:
    1、管板表面处理;
    2、表面进行清洗,去除所以污物;
    3、使用索雷碳纳米聚合物SD8002材料首先进行打底,保证充分粘结,排除气孔;
    4、 再次大量调和SD8002碳纳米聚合物材料进行整体刮研;
    5、对处理好的换热器管板进行通孔,去除多余材料,保证管程管径流量正常,同时管程内也可以填充一部分修复材料,保证更好的耐压和粘结;
    6、材料固化后,使用氮气通过壳程进行打压试验,检查管板表面是否存在渗漏点。经过严格的打压、保压试验,效果良好,满足设备整体安装和后期正常运行的条件。
   
    案例三:钢铁行业渣浆泵腐蚀冲刷磨损治理
    某企业由于磨损的设备因长期暴露在恶劣环境中,金属部件出现严重腐蚀。采用索雷碳纳米聚合物材料对金属部件进行防腐蚀处理后,部件表面形成了一层坚韧且致密的保护层。该保护层有效隔绝了腐蚀介质对金属部件的侵蚀,提高了设施的耐腐蚀性和使用寿命。
    现场治理渣浆泵冲刷腐蚀磨损步骤:
    (1)清除泵壳内部残留物,保证泵壳内部清洁;
    (2)使用氧气乙炔清除泵内杂质,同时给泵本身和护板本身加热;
    (3)对泵内过流部位和护板进行表面打磨处理,直至漏出金属原色;
    (4)使用无水乙醇进行清洗;
    (5)按比例调和索雷SD3000材料;
    (6)将索雷SD3000材料均匀涂覆在泵壳修复面和护板修复表面;
    (7)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7400;
    (8)将已调和好的材料涂覆在泵壳修复面和护板修复面上反复刮压,保证材料密实度;
    (9)按比例调索雷碳纳米聚合物面漆均匀涂覆在泵壳修复面,保证材料均匀覆盖;
    (10)材料固化后,修复完毕。
    三、结论
    索雷碳纳米聚合物材料技术在设备腐蚀治理中具有显著优势。它不仅能够高效治理设备腐蚀问题,降低维修成本,还具有环境友好、长期耐用等特点。通过多个应用案例的验证,该技术已得到广泛认可和推广。未来,随着技术的不断发展和完善,索雷碳纳米聚合物材料将在更多领域发挥重要作用,为工业设备的腐蚀治理提供有力支持。
   

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