关键词：风机轴磨损主轴维修，轴磨损，索雷工装技术、碳纳米聚合物材料
风机轴磨损背景：
当巡检到锅炉尾部风机时，巡检人员反馈轴承出现异响“吧嗒”“吧嗒”的声音，从现场测量轴承温度和振动值都在运行范围以内，远程轴承温度测控点没有异常变化。介于此问题设备主管等相关负责人前往现场了解问题，经过分析及经验判断，轴承异响是滚珠在轴承滚道内运转不顺畅并怀疑轴承滚道有缺损出现坑洞，而造成的声音。为避免影响锅炉点火时间，企业连夜拆解高压电机、联轴器等部件更换新轴承，在取轴承时轴承与轴配合出现松动，发现轴承位出现磨损，同时检测到轴承滚道有宽5mm长15mm、深0.5mm左右的缺损。企业锅炉风机轴承正常是两年更换一次，本风机轴承运行已经接近两年，达到更换周期。
设备参数：
锅炉引风机（离心通风机）主轴转速960r/min、轴径160mm、轴承位宽115mm磨损1mm。
根据锅炉风机轴径尺寸和磨损现状，企业选择了索雷工装工艺进行现场修复，具体操作步骤如下：
1. 现场用外径千分尺测量轴径各尺寸，并进行复测核准后精加工工装；
2. 清理渗漏部位的油污，然后用乙炔氧气枪火焰将油迹碳化；
3. 用角磨机砂轮片打磨轴承位，使之露出金属原色表面越粗糙越好；
4. 螺纹部位做提前保护，防止SD7101H材料粘结螺纹内；
5、打磨后轴承位表面清理干净，要求干净、干燥、坚实、粗糙；
6、用无水乙醇清洁修复部位，直至挥发殆尽；
7、按照SD7101H的1：2调和比例将材料调和均匀；
8、工装内壁用无水乙醇清洗干净，将SD7000脱模机擦涂表面，至均匀无遗漏；
9、轴上修复部位涂抹SD7101H材料，涂抹均匀至无气孔；
10、迅速安装工装，至SD7101H材料固化；
11、取下工装，清楚多余SD7101H材料，检测修复后轴径尺寸；
12将轴承加热到100摄氏度，迅速安装轴承，并锁紧螺母；
13、调整轴与轴承座。轴与电机的同心，开机运行。
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