关键词：主轴维修，轴修复，轴磨损，索雷工装技术、碳纳米聚合物材料
轴是设备的核心传动部件，磨损会导致设备带伤运行（如振动增大、异响），降低运行效率；若磨损严重，需停机维修，传统修复方法（如补焊、机加工）往往需要几天甚至更长时间（如真空泵轴磨损传统修复需拆除设备，耗时几天），严重影响企业连续生产。
了解到轴磨损采用传统修复工艺所带来的不便后，慢慢的一些企业都不再使用传统修复方法，而是在寻找更方便更快捷更有效的方法。随着科技的发展，一种名为索雷碳纳米聚合物材料技术逐渐受到关注。此技术无论是修复效果还是维修费用都远胜过堆焊、刷镀等传统修复方法，此技术维修时间快速、工艺简便、费用较低。索雷碳纳米聚合物材料不但确保其配合面百分百接触，其材料自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时随轴承内圈的胀缩而胀缩，最大限度的减少了磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期特别适用于高精度、高性能要求的轴类零件修复。接下来，小编来为大家介绍这项技术，当企业出现轴磨损时，看它是如何修复的吧！
某化工企业电动机轴磨损，设备磨损情况如下：
某化工750KW电动机主轴轴承位出现磨损，单边磨损深度达0.4mm-1mm之间。电机转速990r/min，轴直径160mm，轴承为NU系列轴承。
企业电动机轴磨损解决方案：
针对易损件，如轴承，一般维修相对比较简单，直接采用更换的方式进行维修即可，拆卸相对简单，检修周期短可实现在线修复，传统检修方法即可以有效解决。但是对于电动机设备中最重要的部件，即主轴磨损传统工艺解决相对困难，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生产时间等，给企业生产带来严重的影响。传统修复方法太不方便了这次企业选择了索雷碳纳米聚合物材料技术维修！
企业采用索雷碳纳米聚合物材料技术维修电动机轴磨损过程图：
让企业没想到的是采用索雷碳纳米聚合物材料技术维修电动机轴磨损的效果会有这么好，修复完毕只用了六个小时并达到了企业的使用要求。此技术操作简便、无需拆卸设备等优点，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。通过这次成功的维修案例，企业进一步认识到先进的材料技术在设备维护中的重要性，并计划在未来更多地应用此类技术，以提升整体运营效率和经济效益。 |
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