关键词：干熄焦循环风机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
干熄焦循环风机有何作用？
干熄焦循环风机是干熄焦系统中的核心设备，主要承担驱动惰性气体循环、实现红焦冷却与热能回收的双重功能。它在系统中扮演“心脏”角色，直接影响生产效率和能源利用率。以下是其核心作用及工作原理的详细分析：
一、核心功能
1、驱动气体循环系统
（1）风机将低温惰性气体（如氮气）加压后，从干熄炉底部鼓入，与950~1100℃的红焦逆向接触换热。
（2）吸热后的高温气体（900~980℃）经一次除尘器进入余热锅炉，将热能转化为蒸汽，用于发电或供热。
（3）降温后的气体（约160~180℃）经二次除尘净化，由风机重新送回干熄炉，形成封闭循环。
2、维持系统压力与流量
（1）通过调节风机转速或入口挡板，控制循环气体流量（气料比约1250~1400Nm³/t焦），确保焦炭均匀冷却至200℃以下。
（2）稳定系统负压环境，防止外界空气渗入引发爆炸（因循环气体含H₂、CO等可燃成分）。
二、关键技术要求
1、耐磨与抗腐蚀设计
（1）叶轮需特殊材质（如耐磨衬板）抵御气体中焦粉的冲刷磨损，寿命需达12年以上。
（2）采用塞焊工艺固定耐磨衬板，避免焊接变形导致缝隙。
2、高效节能与稳定性
（1）风机耗电占干熄焦总电耗的55~60%，高效叶轮设计可降低能耗10~30%。
（2）滑动轴承需配备自润滑结构，避免振动超标（振幅≤0.05mm）引发故障。
三、对生产效益的影响
1、提升焦炭质量：缓慢冷却减少焦炭裂纹，提高机械强度（M40提升3~5%），降低高炉焦比2~5%。
2、回收能源：每吨红焦可回收1.35GJ显热，蒸汽产量支持发电或供热，显著降低炼焦能耗。
3、环保减排：相比湿熄焦，减少酚、HCN等有害气体排放，避免水耗和蒸汽污染。
四、常见故障与维护重点
1、叶轮磨损与附着物堆积
2、焦粉含量过高时叶片磨损加速，需确保一、二次除尘效率。
3、定期清理叶轮附着物，防止动平衡破坏引发振动。
4、轴承与密封失效
5、轴承温度异常需检查润滑冷却系统，避免油质劣化或冷却中断。
6、氮气密封失效可能导致氧气渗入，引发气体爆炸风险。
干熄焦循环风机的案例分析：
广东某企业干熄焦循环风机轴承位磨损，设备参数如下：
设备名称：干熄焦循环风机
主轴轴径轴径：Ф150mm
轴承型号：22230E1-XL-C3
磨损深度：0.03-0.05mm
磨损宽度：70mm
遇到干熄焦循环风机轴承位磨损企业选择使用索雷碳纳米聚合物材料技术来修复，具体的修复过程如下：
通过大量用户在众多领域和各种复杂环境下的应用，索雷碳纳米聚合物材料技术不仅可以现场、快速、低成本解决干熄焦循环风机轴承位磨损修复问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统修复技术起到了积极的改善作用。 |
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