关键词：烘缸轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
上图是某企业烘缸轴承位磨损情况，企业并没有采用传统的修复方法，这是为什么呢？下面小编给大家简单了解一下传统修复方法的有何局限性！
一、刷镀技术
1、技术原理：通过电化学沉积在磨损表面形成金属镀层，适用于局部修复。
2、适用场景：轴类零件少量磨损（如轴颈、键槽等）。
3、局限性：
（1）镀层厚度限制：镀层越厚，内应力越大，易导致剥落（临界厚度通常≤0.3mm）。
（2）工艺要求高：需严格控制电流密度、溶液成分及镀层均匀性。
（3）材料选择受限：常用镍、钴基合金，成本较高。
二、堆焊技术
1、技术原理：通过熔化焊条/粉末填充磨损区域，形成冶金结合层。
2、适用场景：中度磨损且需较高承载能力的轴类零件（如轧辊轴）。
3、局限性：
（1）热应力变形：大面积堆焊易引发轴弯曲（变形量可达0.1mm/m）。
（2）裂纹风险：高碳钢材质易产生白口组织（硬度＞50HRC），脆性断裂概率增加。
（3）工艺复杂性：需配合退火、校直等工序，修复周期长。
三、热喷涂技术
1、技术原理：将熔融材料雾化喷射至基体表面，形成涂层。
2、适用场景：抗磨、防腐要求的轴类表面强化（如造纸烘缸）。
3、局限性：
（1）结合力不足：机械嵌合力仅达50-80MPa，冲击载荷下易剥落。
（2）孔隙率问题：涂层孔隙率5%-20%，需后续封孔处理。
（3）环境污染：产生Al₂O₃粉尘（毒性）、Cr蒸气（致癌风险）及120dB以上噪声。
企业选择选择索雷碳纳米聚合物材料修复烘缸轴承位磨损优势：
1.维修速度快，可以减少或避免拆卸部件，大幅缩短停机时间；
2.维修质量有保障；
3.综合维修费用低，人力物力投入少，性价比高；
4.材料种类多，应用范围广。
下图是修复好的烘缸轴承位磨损效果：
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