关键词:轴磨损、烘缸轴修复、锥度轴修复
为什么会出现轴磨损,出现磨损的原因是什么?
造纸设备中,为了方便安装与拆卸烘缸,针对烘缸轴头安装轴承时,烘缸轴通常采用锥度轴承搭配紧定套或退卸套的方式,这会导致烘缸在长期生产作业中容易出现轴承位磨损等情况,导致烘缸轴头磨损的原因一般有以下四个方面:
(1)烘缸轴头与轴承在高温下工作。纸机干燥部的烘缸,在纸机气罩中作业,在纸机正常作业时,气罩中蒸汽温度通常在80℃~120C,烘缸轴与轴承在此环境下会受热膨胀,导致轴承的径向游隙尺寸大于轴承设计游隙尺寸;烘缸轴头在高温、低速、重载环境下,受水蒸气影响轴头容易发生黏着摩擦,导致轴承滚道表面粗糙度增加;轴承内圈由于摩擦受热而膨胀,膨胀后与轴径的配合变为间隙配合,导致轴承内圈与轴出现晃动或撞击,轴头磨损严重。
(2)润滑油脂处在高温下工作。轴承的润滑油脂属于有机物,有机物在高温下逐渐分解、降解变成含碳元素的微粒混合在润滑油脂内,使本来起到润滑作用的油脂变的含有杂质,增加轴承滚道的旋转阻力,增大轴承滚道的摩擦,使轴承因摩擦受热导致内圈膨胀,出现间隙配合,导致烘缸轴头的磨损。
(3)安装轴承时存在误差。在使用退卸套安装烘缸轴承时,轴承安装到位后,留有一定游隙,但拆下锁紧螺母后,因没有及时测量,游隙尺寸会发生偏差,随后安装锁片与螺母时,轴承游隙尺寸会存在一定误差,导致轴承内圈或退卸套松动,轴头磨损。
(4)烘缸中存在冷凝水。
使用索雷碳纳米聚合物材料技术修复轴磨损靠谱嘛?
索雷碳纳米聚合物材料技术具有传统修复行业所不具备的快捷性、稳定性及耐用性。在保证质量和使用效果的前提下使用索雷碳纳米聚合物材料技术可以大量减少故障修复的时间,同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费,降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失,为企业争取将因停产造成损失降到最低从而带来整体利益的最大化。
多家企业使用索雷碳纳米聚合物材料技术修复轴磨损,并获得高度赞评!
河南某造纸企业设备4260纸机出现了轴磨损,磨损情况如下轴承型号23144CAK/C4W33、转速40-60r/min、缸径Φ1500mm、宽度4260mm、磨损直径Φ180mm、单边磨损20mm、1:12锥度轴。
浏阳某造纸企业800纸机42#烘缸出现磨损,磨损情况如下:退卸套位Ф200mm、宽度145mm、单边磨损量2.5mm、运行温度120℃、轴承型号22244CCK/W33C3、转速53r/min。
|