转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹，按气体种类分为空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。
转炉耳轴磨损是其在工作过程中很常见的一个设备问题，总的来说主要是以下原因导致的：
1．金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；
2．配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
3．安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；
4．运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
转炉耳轴磨损的修补技术：
某企业转炉在运行过程中出现了耳轴磨损问题，磨损最深处为单边10-15mm左右。目前修补转炉耳轴磨损的技术有很多，修补效果也各不相同。该企业修补转炉耳轴磨损用的是索雷碳纳米聚合物材料技术，依赖于碳纳米聚合物材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，可以实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。而且，我们有专业的工程师团队，可以做到24小时快速响应、快速制定修复工艺，最快3小时修复完成。
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