我公司在2022年9月份，接到贵司设备负责人来电，告知其2#原料磨摇臂轴承室出现了磨损问题，企业其它的设备曾在2021年采用我司修复技术进行修复，修复时间短，使用效果稳定可靠，截止目前设备运行稳定、效果良好；所以企业此次检修再次遇到立磨摇臂轴承室磨损问题，第一时间便想到索雷工业；因检修周期仅剩半个月时间，立磨摇臂轴承室磨损若离线修复，其牵扯到基础分离、磨辊拆除、液压系统拆卸等一系列繁琐的工作，无论是工期时间还是修复成本上来算，都是费时费力费人工；如若不修，或是用铜皮、塞铁、补焊打磨等方式进行临时应急，轴承与轴承室始终存在径向间隙摩擦，立磨因其运行属性，本身震动剧烈，长期的间隙摩擦、震动，不仅大幅降低轴承使用寿命，更是容易对轴承室造成二次伤害，严重情况下导致轴承碎裂、拉伤、破坏轴向定位，其维修成本将急剧上升，甚至失去维修价值，到了那时，企业需要面对的将会是不得不换轴、换件，不得不承受因此所导致的巨额停机损失的尴尬境地。企业负责人更是考虑到了这些情况，所以果断再次选择我司材料和修复技术来解决这次立磨摇臂轴承室磨损的问题。
立磨摇臂轴承室磨损修复方案
1.修复工艺
索雷修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺来修复各种传动部件的磨损。针对立磨摇臂轴承室磨损，根据企业之前提供的设备尺寸资料等，我们索雷工业方案中心技术人员对该设备磨损情况的认真分析，结合我们之前修复大型设备的成功经验，确定了此次现场修复的工艺步骤。
在前期与企业沟通后我公司技术工程师结合设备运行参数和磨损程度分析，采用《基准刮研修复工艺》可以满足该轴承室的修复要求，即利用轴承室未磨损尺寸作为确定同心度的基准，并利用索雷碳纳米聚合材料和专用工具，实现快速修复，满足设备正常运行。
2.修复步骤
（1）测量磨损面，确定磨损量；
（2）表面处理，对立磨摇臂轴承室磨损表面进行去油处理，并在修复表面进行打磨，直至露出金属原色；
（3）利用轴承室未磨损位置，定位修复轴承室同心度；
（4）调和索雷SD7101H材料；
（5）在修复部位涂覆材料至均匀无气孔；
（6）对修复位置进行反复刮压至基准尺寸；
（7）材料固化后核实尺寸，去除多余材料；
（8）回装轴承，修复完毕。
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