关键词：轴承位磨损，轴承位磨损修复，轴承位紧急修复
轴承位磨损是轴使用过程中最为常见的设备问题，轴承位磨损的原因有很多，一般情况下可以总结为以下几点：
(1)金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；
(2)配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
(3)安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴承位的磨损；
(4)四是运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
大部分的轴承位磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是当人们发觉时大部分轴都已磨损，从而造成机器停机。如何紧急修复轴承位磨损问题对企业设备管理者来说至关重要。
我们常用的轴承位磨损修复技术有补焊、喷涂、刷镀等，这些技术虽然可以解决轴承位磨损问题，但是存在的弊端也不少：补焊技术产生的热应力对轴材质的影响是非常大的，不仅严重影响设备运行的安全性，同时大大缩短了轴的使用寿命；喷涂、刷镀技术对轴承位磨损尺寸以及现场施工环境有苛刻要求，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂、磨损严重等的设备问题时，这些技术显然是心有余而力不足。
索雷技术可紧急修复轴承位磨损问题，较少或避免了拆卸，一般情况下短短几个小时便能完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
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