烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，它将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫、磷、砷等有害杂质。烧结机轴颈磨损是该设备不可避免的设备问题，该问题一旦出现会直接影响设备的正常运行，影响企业生产，因此需要快速解决烧结机轴颈磨损问题。
目前企业的大烧结机轴颈磨损后修复技术无非包含以下几个方面：，但在几种方案中，修复工艺简单且省时经济、修复效果佳的索雷碳纳米聚合物材料修复工艺。看看下面的技术分析：
1.保温补焊、机加工工艺
为避免减少焊接热应力的影响，通常在修复部件前先进行加温保温，再进行补焊后机加工。对于大型设备的现场修复由于各种条件的制约现场的保温补焊机加工难以实施。
2.刷镀工艺
刷镀厚度一般≤0.5mm，镀后不加工或少许加工，因此对零件镀层部位表面粗糙度和形位精度要求较高，刷镀工艺存在一定的局限性。
3.喷涂工艺
热喷涂技术具有生产效率高、涂层厚度大、工件的升温少（一般不会超过300℃）、不易产生裂纹、变形等特点。热喷涂技术的最佳修复厚度在1～1.5mm之间，高于最佳值，涂层容易脱落。
4.索雷碳纳聚合物材料工艺技术
索雷工业多年致力于工业企业的设备在线修复解决方案的整合，特别是工矿企业的大型设备传动部件磨损治理领域整合一整套解决技术手段。在烧结机轴颈磨损修复方面，使用的产品具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，快速施工实现在线修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴颈磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，能吸收设备的冲击震动。被修复后的轴与轴承之间，很好的避免金属之间硬对硬的相互冲击和各种复杂的机械力的综合作用，避免了金属疲劳磨损。以此起到修复后的长时间使用。
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