电机轴磨损问题经常出现,而且此问题出现直接影响设备的正常运行,甚至被迫停机维修。这时,就应该考虑一下电机轴修复方法哪种选择比较符合您的需求了。你是想快速恢复设备正常运行,还是想修复后使用效果良好,使用寿命延长等等需求。下面小编带你来看一下电机轴修复方法的对比分析!
关于电机轴修复的方法,大家快来看一下吧,你看看你选择哪一种?
1.电刷镀工艺的特性:设备简单,无需镀槽,特别适合对现场大型设备进行局部电镀;镀层从0.01受镀面积不受限制,镀层厚度可以达到0.30-0.50毫米;镀层氢脆性小;一般刷镀层的结合强度都可以达到质量要求;镀层硬度高而孔隙率低;消耗的能源少,对环境污染小。
2.热喷涂工艺具有的特点:基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;涂层厚度可以从0.01至几毫米;涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;对于装配部件尺寸需要后续机加工。
3.低温冷焊工艺在电机轴修复方面具有的特点:热影响极小 由于工作电流小、时间短可精确控制,因而输入的能量得到精确的控制;可进行极薄的厚度焊接;极高的结合度;对于装配部件尺寸需要后续机加工实现。
综合上述,传统的刷镀修复工艺存在修复尺寸、且热喷涂和低温焊接工艺修复后需要再机加工等因素,又受设备现场环境限制,尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题,这些工艺显然是心有余而力不足,难以实现在线修复,所以,我们接下来看一种可以在线快速解决电机轴修复的技术方法——索雷碳纳米聚合物材料技术!
索雷碳纳米聚合物材料技术是一种区别与传统意义的技术。碳纳米聚合物材料的硬度、粘附力和强度特别高,几乎没有收缩率,能可靠的防止许多化学作用、物理应力和机械应力等,人们又称其为“液体金属”。采用合理的工艺,将碳纳米聚合物材料与基材连接在一起,实现连接、密封、固持、功能涂层。
索雷碳纳米聚合物材料技术在电机轴修复方面的特点:基体材料不受限制,可以是金属和非金属;只要基体存在强度,修复尺寸厚度不受限制;修复过程中基体材料没有温度变化,不产生应力和变形;操作工艺灵活简单,施工方便快捷;可在线修复,避免长时间停机;装配部件修复后配合面积可以达到100%;修复费用低、修复时间短一般4-6小时完成修复。
总结
所有的事实均来自于实践的验证,索雷碳纳米聚合物材料轴类修复技术不是一种应急处理技术,索雷碳纳米聚合物材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面,同时恢复轴原始设计的过盈尺寸,因此可以保证更好的受力,在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下,其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
在合作层面,通过工程维修的合作方式,索雷工业提供一年至三年不等的质保期限。2014年索雷工业成立以来,其现场修复的轴承位磨损设备,目前均运行良好,包括炼钢转炉轴、烧结轴、风机轴、电机轴、辊压机轴、球磨机轴、烘缸轴等等。
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