关键词：辊压机轴磨损，辊压机轴磨损修复，辊压机轴修复
辊压机轴磨损是个很常见的问题，造成轴磨损的原因有很多，一般情况下可以归结为以下几点：挡料板冲刷磨损、密封失效、润滑失效、压盘长期不紧固、轴承长期运行未及时更换、金属疲劳磨损、设计问题。如何有效解决辊压机轴磨损问题一直困扰着很多设备管理者，今天小编通过案例为大家讲解。
辊压机轴磨损情况分析：某企业辊压机非传动侧浮动辊出现轴磨损问题，磨损深度为0.5-1mm，局部有沟坑。锥度1：12，轴承型号为232/750CAK F1/W33/C3。
辊压机轴磨损修复方法分析：很多企业设备管理者会采用补焊机加工、电刷镀解决轴磨损问题，但是以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。并且还会受现场环境、磨损量等因素的限制。索雷碳纳米聚合物材料技术不仅可以现场快速解决轴磨损问题，而且材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成的磨损。该技术既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，并且还可现场快速修复，减少或避免了，大幅缩短企业停机停产时间。
辊压机轴磨损修复现场情况：
1.查看现场，拆卸部件，露出待修复部位；
2.清理现场油污杂质，空试轴承，确定轴磨损量；
3.用氧气乙炔对轴磨损部位进行表面烤油处理，然后用角磨机打磨掉氧化层，露出金属原色；
4.用无水乙醇清洗待修复表面，晾干；
5.在轴承内圈、端面涂抹SD7000脱模剂；
6.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，涂覆到待修复表面；
7.安装轴承，回装其他部件，完成修复。
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