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一、孔板流量计工作原理 : 1、孔板流量计是将标准孔板、智能差压变送器、三阀组、智能流量积算仪配套组成的,又称差压式流量计、平衡流量计,具有量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体的流量。广泛应用于石油、化工、冶、电力、供热、供水等域的过程控制和测量。 2、在充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 3、孔板流量计节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于体,并能进行温度、压力自动补偿的新代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。 二、孔板流量计正常使用条件: 1、工艺介质要持续的通过孔板流量计而且要充满导压管管,否则流量将无法测量。例如棒磨机给水流量无指示,仪表工到现场检查变送器打开排污有少量水流出,认为是导压管堵塞了,用氮气吹,发现是通的,仔细检查后发现节流元件安装在靠近出水口附近(常压),而且管道又再处(距地面11m)水没有充满工艺管道。建议把孔板流量计移位,后来把孔板移到距地面7米左右的横管段,这时水能满管流量指示正常。 2、被测介质在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体。 3、被测介质流经节流装置时不得发生相变;即使导压管内发生相变也不行。 4、节流装置所测得被测介质必须是稳定流,或被测介质是稳定的缓慢变化的,不适用于动流和临界的流量测量。 5、流束应与管道平行,不得有旋转流。 三、提高孔板流量计计量准确度途径: 1、管道要求:国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管最小长度不能满足标准要求时,会给流量测量结果带来偏差,其大小与孔径比β和雷诺数有关,所以必须在孔板前面的直管上安装整流器,才能保证计量准确度。 2、安装要求:孔板入口端面必须与管道轴线垂直,其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向,严禁反装,必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔,不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后,再将孔板安装到节流装置上,以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。 四、孔板流量计设置问题产生的误差: 原因主要有: 1、由于节流装置的准确度与可靠度是按常用流量计算的,常用流量一般是刻度流量的70%~80%左右,如果偏离常用流量较远,就会引起流出系数较大的变化,那么它的准确度与可靠度就会大大降低。 2、差压变送器的可靠度是按引用误差计算的。它的误差分布:若系统在50%以下运行,差压计的相对误差在±1%~±6%,对流量的影响±1%~±3%。同时由于雷诺数是流量值的函数,流量值偏离必定引起雷诺数的变化,这样必然引起流出系数的变化。这些影响集中在一起,从而产生实际运行流量值偏离设计值。 3、介质温度压力偏离设计值,在节流装置设计计算时,对介质流体(包括气体、液体和蒸汽)流量是设计工况下的质量流量(或体积流量),也就是某特定条件下的质量流量(或体积流量),这特定条件包括的参数很多,主要是温度和压力参数。在这特定的条件(温度、压力等)下介质流体的密度是一定的,如果在实际运行时介质流体的温度、压力等主要参数值偏离设计值,介质流体的密度必然也会改变。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接!
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