水环真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此水环真空泵应用日益增多。随着水环真空泵的广泛应用，其轴磨损问题也逐渐显现，什么原因容易导致轴磨损呢？
1.正常金属疲劳磨损：由于水环真空泵处于一种高载荷的工作状态，金属本身的金属疲劳特性在一定的周期内便会表现出来，致使轴承与轴配合表面产生间隙，此时如果不能及时发现，将导致运行过程中出现配合间隙，轴承与轴表面产生相对运动，短时间之内便可造成轴或轴承室的严重磨损；
2.加工尺寸误差：转子轴与轴承的配合过盈尺寸过小或配合接触面积过小时，在真空泵的重载冲击下会造成轴承与转子轴存在间隙；
3.维修维护：维修维护不及时或不规范、轴承润滑不足、轴承轴向定位控制或预留设备的轴向伸缩量变化造成轴承游隙增大等也将造成轴与轴承间的窜动而产生磨损。
水环真空泵轴磨损的原因大家清楚了，更为重要的是如何可靠修复？某钢铁企业水环真空泵出现轴磨损问题，其转速为135r/min，电机功率为1250kw，轴承位尺寸为320mm，磨损量为0.5mm-1mm，针对于该水环真空泵轴磨损情况，我们是利用索雷工装修复工艺修复的，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。修复步骤如下：
1.表面处理：用氧气乙炔将轴表面的油污烤干直到碳化，然后用磨光机将轴表面打磨粗糙，确定表面无高点。随后用无水乙醇清洗打磨处理好的磨损面，彻底清理干净保证表面无杂物；
2.用酒精擦拭工装内表面，然后刷涂SD7000脱模剂；
3.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，然后把调和好的材料均匀的涂抹在修复表面，反复刮压；
4.安装工装待材料固化；
5.材料固化后拆卸工装，测量修复后尺寸并去除表面多余材料，回装轴承。
总结：索雷碳纳米聚合物材料修复技术凭借材料优异的性能以及针对性的修复工艺，不仅可以及时、快速、有效、低成本的解决轴磨损问题，而且材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。
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