某水泥企业煤磨辊芯出现磨损问题，其磨盘直径为1.7m，辊芯直径为0.6m。想必很多人也都遇到过煤磨辊芯磨损的问题，该问题一旦发生，一般修复技术难以解决，更换费用更是非常高昂。并且如果不能在短时间内快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。基于此，是否有能快速有效解决煤磨辊芯磨损的修复技术？
索雷碳纳米聚合物材料修复是一种由金属粉末、陶瓷粉末等组成的环氧双组份复合材料。该材料具有优异的粘结性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料，并通过表面烤油、表面打磨处理、表面清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。同时良好耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。该技术不仅可以现场、快速、低成本、有效地解决煤磨辊芯磨损问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。
此外，我们还建立了设备维修追溯系统，只需一个简单的二维码，即刻实现底层重要设备的信息数据采集、维修备档管理、日常点检等工作。设备专工通过手机扫描二维码，马上实现维修信息快速查询、记录日常点检数据和设备信息，随时随地做到调取设备信息和掌控设备健康状况，随设备故障的发生起到及时预警的作用，大程度的降低非计划停机的风险。
快速解决煤磨辊芯磨损问题的过程：
1.表面处理：用氧气乙炔将煤磨辊芯表面的油污烘烤干净，并对辊芯表面进行打磨处理直至露出金属原色。然后用无水乙醇进行清洗，晾干；
2.辊皮内表面擦拭干净，并刷涂索雷SD7000脱模剂，晾干备用；
3.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；
4.将调和好的材料均匀涂抹至煤磨辊芯表面；
5.将辊皮吊装到位，安装至辊芯上，待材料固化；
6.待材料固化后，去除挤出的多余材料，将辊皮紧固到位。
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