某水泥企业窑尾风机传动侧轴颈出现磨损问题，对传动侧轴承部位拆检发现轴承完全烧蚀，包括止退垫在内的小部件均已经磨损、烧蚀，同时轴颈部位出现深度划伤，划伤深度达3mm以上。
针对于水泥企业风机轴颈磨损问题，很多企业会选择拆卸外协维修、更换新部件、补焊等修复技术，但是小编有独特的风机轴颈磨损修复的技巧哦，接下来就和大家分享一下。
其实大家所说的外协修复、更换新部件、补焊等修复技术小编也考虑过，但是由于修复时间、修复效率、修复费用等原因，小编没有采用。在经过小编长时间研究过后，发现索雷碳纳米聚合物材料在风机轴颈磨损修复方面有着良好的修复效果。与传统修复技术相比，该技术操作简单便捷，不需要对设备进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，为企业节省了大量修复时间，对于停机时间短、生产任务急的企业来说不失为一种好技术；其次该技术通过材料特有的性能及针对性的修复工艺，可以恢复修复表面与轴承的原始配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。水泥企业风机轴颈磨损修复的这个技巧你Get到了么？
接下来我们就看一下解决该风机轴颈磨损问题，该技术具体是如何操作的吧！
根据风机轴颈磨损以及现场情况，决定采用索雷工装修复工艺进行修复，该工艺修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。详细操作步骤如下：
1.现场查看风机轴颈磨损情况；
2.表面处理：先用乙炔氧气对磨损部位进行烤油处理，然后用磨光机将磨损部位表面打磨粗糙、干净，随后用无水乙醇将打磨干净的修复部位进行清洗；
3.调和涂抹材料：计算索雷SD7101H材料的用量，并根据计算结果进行调和，然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位；
4.安装工装，材料固化；
5.拆卸工装，何时休夫尺寸，去除表面多余材料；
6.热装轴承，锁紧紧固圆螺母，即可完成修复。
更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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