立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转，容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损从而产生间隙，设备运行过程中造成螺栓断裂影响设备安全连续化生产。某企业摇臂轴承位长度240mm、轴承位尺寸Ø340mm，单边磨损深度达0.15mm。
很多人在立磨摇臂轴承位磨损了后会选择补焊工艺进行维修，但是传统的补焊工艺真的可靠吗？这是一个值得深思的问题。小编不太建议使用补焊工艺修复轴磨损问题，因为传统的补焊工艺会对轴造成造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。所以重要设备的轴，尤其是高速轴或者重载荷轴均不会采取焊接工艺处理。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。而索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以实现现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。
索雷碳纳米聚合物材料技术在立磨摇臂轴承位磨损修复方面有什么优势？首先该技术所用的材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。其次该材料综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。最后该技术类似于一种冷焊技术，在修复过程中不会产生高温，避免了热应力的影响。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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