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    在用真空镀膜机对石膏制品进行镀膜前和镀膜后，要对石膏进行一番的处理，才能保证镀制出来的膜层质量，若是做得不好，在真空镀膜机镀膜时做得多好，薄膜的质量也会受到很大的影响的，所以不可忽视镀膜前后的处理工序。
    整个镀膜过程，总的来说就包含了三个步骤，分别就是镀膜前处理，镀膜，镀膜后处理。而镀膜前处理具备着举足轻重的作用，之前我们也说过石膏镀膜的时候，无论是蒸发镀还是离子轰击法，都会产生热量，而石膏在热量的影响下，内部的气体、水分等会被释放出来，从而影响真空度，所以镀膜前处理就是对石膏进行除气处理，一般是通过烘烤的方式进行，把受热量影响会释放出来的气体和水分在镀膜前先释放出来，这样镀膜时就不会再有这方面的杂质混入真空中，降低真空度。如果这个工序做得不好，那么由于真空度不够高，做出来的膜层无论是光泽亮度还是附着力都会大打折扣。
    至于镀膜后的处理，就是对镀好的膜层进行进一步保护，之前也说过，石膏装饰膜用的靶材就是铝、紫铜、镍铬这些金属物质，而这些物质与空气中的氧气等接触得久了，就会产生氧化，发生化学反应，改变膜层的本质，为了很好的隔绝膜层与空气的接触，在镀膜后在膜层表面再喷上一层漆。
    通过前后两个工序，真空镀膜机镀出来的薄膜具有很好的光泽和亮度，不易被空气氧化，是非常重要的两项工序。
   
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