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    太阳膜由早期只有普通隔热效果发展到后来具有防爆效果的薄膜，从应用于建筑行业扩展到汽车行业，其作为是越来越大，越来越广泛了，现在太阳膜一般都由真空镀膜设备镀制获得，技术方面归纳为蒸镀法和磁控溅射法这两种。
    蒸镀法就是真空蒸发镀膜机在工件上镀制单层铝膜，铝膜具有很好的隔热效果，在镀膜时要注意靶材和工件之间的距离，还有蒸发源之间的间距，这些问题都会影响到太阳膜的质量，因为太阳膜的塑胶工件熔点低，不能使用过高的温度加热，同理，靶材也只能挑选像铝这种熔点比较低的金属。通过这种技术所得到的太阳膜属于早期研发的，具有一定的缺陷，如膜层不均匀，膜层厚度比较大，透光性相对差一点点，影响观看事物的清晰度。
    为了解决蒸镀法中所存在的问题，相应研发出磁控溅射法，它是磁控溅射真空镀膜机通过靶材金属被高速轰击形成的原子均匀沉积于工件表面，由于镀膜过程中产生的热量不高，对塑料工件影响不大，靶材金属可选择范围增大，如钛、银、铬、金、钨等高熔点的合金材料，这些金属膜层附着力、均匀性、致密性都比蒸镀法所制造的膜层好，但成本花费也比较高。
    太阳膜生产厂家可以根据产品消费群体的不同来选择不同的真空镀膜技术，无论是蒸镀法还是磁控溅射法，其所镀制的太阳膜都具有很好的隔热效果，是建筑行业、汽车行业等不可缺少的隔热膜。
   
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