一、招生对象
随着我国从电子制造大国向电子制造强国转变，大量引进了ＳＭＴ生产设备，带来大量需求SMT专业技术人才。由于现在高校还没有相应的专业设置，现有的相关技术人才远远不能满足市场的发展，为弥补这一相关人才缺口，需要进行大量培训SMT专业技术人才。
中专或高中以上学历，有志全面系统、专业全面深入地学习SMT编程制造与生产工艺，对现代电子制造有浓厚兴趣与执着追求的在校与社会各界人士（无户口限制）。有基础或熟悉本行业的，可以适当降低学历的要求；对于大学毕业生，实行300元的优惠，以示鼓励！
二、培养目标
通过一个半月的半封闭全日制的SMT编程实操高级培训，对贴片机的编程使用、维修与保养有深刻的理解与熟练的使用，对SMT制造工艺控制有清晰的认识与分析能力。使学员在短期内系统的掌握电子生产技术和SMT各项技能，提升自身专业水平，成为可以直接上岗的高科技SMT应用型专业技术人才。 每天上课时间为早上8：30-11：30；下午14：00-17：00；晚上自习7：00-9：00；“全天侯开放机器设备给大家使用”。
三、SMT实训高级班课本与教学内容
SMT培训教材来源于贴片机厂家与技术研究机构的大力支持，除了有JUKI、YAMAHA、SANYO、FUJI（FLEXA）、SAMSUNG等机型机器的操作手册外，主要是广东技术师范学院SMT工程培训部有丰富经验的教师自己编辑书籍：
《SMT制造流程与工艺控制高级教材》 2012年最新版 （自编核心内部资料）
《贴片机编程、原理、维修与保养高级教材》 2012年最新版（自编保密内部资料）
1、SMT基础知识
电子基础知识：电阻、电容、电感、晶体管、集成电路的认识与作用，chip、QFP、BGA 等元件的焊接；SMT简易工艺过程；SMT 专业常用英语； SMT大型工厂生产过程教学录像；气动技术、光机电一体化技术等。
2、SMT表面贴装设备技术与工艺控制
（1）表面贴装元器件：电子元件chip、BGA、0805、0603、0402、1005；
（2）表面贴装用材料：锡膏、红胶等；
（3）表面贴装用印制电路板：单面板、双面板、多层板等；
（4）表面贴装焊接原理与可焊性测试；
（5）静电防护技术；
（6）表面贴装有铅与无铅的工艺技术；
（7）SMT工艺流程与贴装生产线；
（8）粘接剂和焊膏涂敷工艺技术；
（9）SMC/SMD贴装工艺技术；
（10）SMT焊接工艺技术；
（11）SMA清洗工艺技术；
（12）SMT检测与返修技术：BGA返修；
（13）SMT设备原理及应用：基本结构、功能、工作原理、操作；
（14）模板印刷技术及锡膏印刷机设备的基本结构、功能、工作原理、操作。
（15）贴片机：拱架式、转塔式与模组式的基本结构、功能、原理与操作。
（16）回流焊设备：温度、走速、风速；基本结构、功能、工作原理、操作。
（17）无铅焊接，无铅锡膏成分，印刷与回流工艺控制注意事项；
（18）5S管理、ISO9001：2000知识、 IPC-A-610E电子组件标准；
（19）学会管理制度、管理技巧，学做管理人员等等。
3、贴片机YAMAHA YV—100XG、德国AUTOTRONIK欧托创力BS390L1贴片机、机器讲解与实操（同时也讲到FUJI 、SAMSUNG、 SANYO、JUKI、Panasonic CM402、602（PT200系统软件）等机型及各种机型的资料）
（1）机器原理结构讲解：拱架式、转塔式、模组式。
（2）安全操作练习：警告图示的意义、安全开关的操作。
（3）开关机操作：步骤、要领、注意事项。
（4）机器画面讲解：画面的布局、意义、认识的要领。
（5）程式编写讲解与实操：编程设置步骤、注意事项等。
（6）程式最佳优化讲解：优化的原理、步骤、事项。
（7）吸嘴和料架实操讲解 。
（8）更换机种实操讲解。
（9）日常保养讲解：参数的调校，边保养边讲解。
（10）高级维护调试：板卡的功能及伺服原理，根据WKK高级维修步骤讲解。
4、YAMAHA贴片机编程原理与过程，上机实践操作（也讲FUJI 、JUKI、SAMSUNG、Panasonic CM402、602（PT200系统软件）等机器的编程过程）
（1）设定电路板基本信息(Board)；
（2）固定电路板 (Unit Conveyor)；
（3）设定原点信息 (Board Offset)；
（4）设定基准点信息 (Board Fiducial)；
（5）设定标记点信息 (Mark)；
（6）设定贴装信息 (Board Mount)；
（7）设定元器件信息(Parts)；
（8）设定贴装信息里每个贴装元器件 (Board Mount)；
（9）保存、优化程序 (Save 、 Optimizer)；
（10）调出程序，按控制面板的"start"按钮开始自动加工；
（11）贴片工艺缺陷与控制措施，产品故障产生原因与解决对策；
（12）失效的技术分析，失效分析案例；
（13）实践生产现场典型 SMT 故障案例分析与交流；
（14）工艺质量统计控制 |
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