摘 要 运用盖吕萨克定律，对助燃风风量进行温度补偿，使不同温度下的助燃风量都折算成0ºC时的标准体积参与控制运算，从而使空气过剩系数始终处于最佳，达到节约燃料，稳定熔窑气氛，提高产品质量，减少环境污染，延长熔窑寿命等目的。
关键词 盖-吕萨克定律 助燃风 温度补偿 标准体积 空气过剩系数
1 前言
助燃风是燃料燃烧的必要条件，单位质量的燃料完全燃烧，必须一定质量比例的助燃风。这个比例是理论值，由于熔窑条件的限制，这个理论值并不等于实际需要值。根据实际生产经验，实际需要值要略高于理论值，这样就有一定量的空气过剩，我们把实际需要值与理论计算值的比叫做空气过剩系数(记作α)。在实际生产中，我们要求以最佳的空气过剩系数进行生产操作，否则就会对生产造成不利的影响。
2 空气过剩系数对生产的影响
2.1 燃料消耗
2.1.1 α过大，造成燃料燃烧过快，火焰覆盖面积减小，不利于熔化。为了使火焰覆盖面积增大，则必须增加燃料。同时，α过大，使废气量增加，废气带走的热量也增加。据有关资料介绍，每增加5% 的过量空气，将会多带走总燃料所产热量的1%，为保证热量必须增加燃料。
2.1.2 α过小，将会使燃料燃烧不充分，产生的热量不足，为了产生相同的热量，必须增加燃料。
2.2 熔窑气氛
在玻璃（无色玻璃）生产中，要求1#、2#小炉为弱还原气氛，3#、4#为中性气氛，5#、6#为弱氧化气氛；当α过大，则1#、2#就可能成中性或弱氧化气氛，α过小，5#、6#可能成为中性或弱还原气氛。这样极不利于无色玻璃的熔化生产。
2.3 产品质量
由于O2 的浓度对澄清部的玻璃液有影响。当α过大时，O2 浓度变大，玻璃液气泡增多，由于O2 的不同分压，使Fe 、S 产生不合理的氧化或还原反应，使玻璃变黄绿、浅蓝、浅黄等缺陷。
2.4 环境污染
α过大， O2 浓度过高，将造成废气中NOx量增加；α过小，O2 浓度过低，将造成废气中CO的浓度增加，这两种情况都严重污染环境。
2.5 熔窑寿命
α过大，使燃料燃烧过快(反映剧烈)，火焰刚性变强，造成碹顶温度过高，使得碱蒸气与粉尘对耐火材料的侵蚀加快。据有关资料表明，其侵蚀速度与温度成指数函数关系：随着温度的升高，侵蚀速度急剧增大，每升高50ºC，侵蚀速度增大一倍。
3 理论依据
由于液态燃料(重油、重柴油、混合油等。为简便起见以下简称重油)与气态燃料相比具有较高的安全性，且便于运输和储存，许多玻璃厂多采用重油作为燃料。在实际生产中，重油是以质量单位参与控制运算的，而助燃风是以体积单位参与运算的。质量在任何温度条件下都不会发生变化。而体积却不然。
根据盖吕萨克定律：一定质量的气体在压强不变时，体积跟热力学温度成正比。这个定律适用于理想气体，实际气体在压强不太大（与大气压相比），温度不太低（与室温相比）时近似的遵循这一定律。即符合以下公式：
Vo / To = Vt / T （1）
式中：
Vo：一定质量气体0℃时的体积
Vt：一定质量气体t℃时的体积
To：一定质量气体0℃时的热力学温度（273）
T：一定质量气体t℃时的热力学温度（273+t）
由（1）式得：
Vt = T / To * Vo （2）
Vt–Vo =（T–To）/ To
=（273 + t – 273）/ 273
= t/273 （3）
由此可见，温度每升高1℃，气体体积将增加0℃时体积的1%。
我国地处北温带，四季温差较大，大部分地区的昼夜温差也较大，空气的体积变化也较大。即在t℃时α最佳，在其他温度时就不可能最佳。这就要求在实际生产中对α进行调整。由于温度是变化无常的，用人工方法调整是很难做到的，也是不现实的。只有用设备去完成。就目前的设备而言，大多采用余氧分析仪在线测量，把余氧分析仪采集到的数据经处理后输入到控制回路，调整α值。由于采用余氧分析仪投资较大（每条线至少需要六台），且又耗费电能，极不经济。而温度补偿只需要增加一个测温点（电阻或电偶）及相应导线，投资极小，又很经济适用。
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