1、主题内容与适用范围
本标准规定了浮法玻璃退火窑的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于浮法玻璃退火窑(以下简称退火窑)。
引用标准
GB/T 1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB 3003 普通硅酸铝耐火纤维毡
GB 5083 生产设备安全卫生设计总则
GB 6414 铸件尺寸公差
GB 8492 耐热钢铸件
GB 11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T 13306 标牌
JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件
JC/T 406 水泥机械包装技术条件
415 石棉片
532 建材机械钢焊接件通用技术条件
HG/T 2601 高温承压用离心铸造合金炉管技术条件
3 术语
3.1 退火前区(A区
在退火窑的最前端为玻璃带退火作准备的区段。
3.2 退火区(B区
紧接A区之后的区段，玻璃带在此区内缓慢冷却至退火下限温度。
3.3 退火后区(C,D,E,F和G区
紧接B区至退火窑出口区段的统称。
3.3.1 快速冷却区(C区
退火后区的第一区段，玻璃带在此区内快速冷却。
3.3.2 过渡区(D区
C区和E区之间的过渡区段。
3.3.3 热风循环冷却区(E区
紧接D区的区段，玻璃带在此区内热风循环冷却。
3.3.4 自然冷却区(F区
E区和G区之间的过渡区段，玻璃带在此区内的车间空气中自然冷却。
3.3.5 强制冷却区(G区
退火后区的最后一个区段。玻璃带在此区内被强制冷却。
4 产品分类
4.1 型式
退火窑为钢壳隧道式。由壳体、输送辊道及传动装置等组成。沿长度方向分为A,B,C,D,E,F和G区。
A,B和C区钢壳带有保温层，内设电加热器和辐射冷却器;D和E区为封闭钢壳，其中E区设有热风循环冷却装置;F和G区为敞开式结构，其中G区设有强制冷却装置。
退火窑辊道的辊子由吊挂式轴承支承，通过电机无级调速驱动传动轴，由固定在传动轴和辊子轴端的螺旋齿轮副带动。
4.2规格系列
退火窑产品按玻璃原板宽度分为2.4,2.8,3.3,3.5,4.0 m5个规格。
4.3 型号
4.4 产品标记示例
玻璃原板宽度为3.5 m，长度为87} 5 m的浮法玻璃退火窑
浮法玻璃退火窑
4.5 基本参数
5 技术要求
5.1 基本要求
5.1.1 退火窑应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。本标准中未作规定的技术要求应按国家标准、建材及机电行业有关通用技术条件的规定执行。
5.1.2 图样上切削加工部位线性尺寸的未注公差应符合GB/T 1804中m级的规定，铸件未注公差应符合GB 6414中CT12级的规定。
5.1.3 钢焊接件应符合JC 532的规定，其中焊接接头表面质量应不低于N级;焊接件的尺寸公差按B级，形位公差按F级制造。
5.1.4 重要配套件应符合有关标准的规定。
5.2 安全和环保要求
5.2.1 产品的安全、卫生要求应符合GB 5083的规定。
5.2.2 减速器、传动箱、润滑油槽和接头等不允许泄漏。
5.2.3 传动运转噪声应不大于
5.2.4 防护罩安全可靠，起重吊耳牢固。
5.2. 5 设备接地应符合有关安全规定。
5.3 整机性能要求
5.3.1 基本参数应符合表1的要求。
5.3.2 退火窑壳体A,B,C区各节内填装保温材料，其性能应符合GB 3003和GB 11835的规定;填装应均匀、充实，填充密度不小于
5.3.3 退火窑冷却风管焊接应严密，不漏气。
5.3.4 各电加热器的实际功率对额定功率偏差±
5.3.5 退灭窑壳体外侧表面的温度应不超过表2的规定。
5.3.6 辊筒材料:钢辊筒材料应符合GB 8492(或HG/T 2601)及有关标准的规定;石棉辊所用石棉片物理性能应符合JC 415中的规定。
5.3.7 钢辊筒工作表面材质密实，无疏松组织，不得有裂纹等缺陷。辊筒表面针孔的孔径和个数应不超过表3的规定。
5.3.9 石棉辊工作表面应光滑，不应有影响使用性能的裂纹、擦伤、波纹和松动等缺陷。
5.3.10 钢辊表面对轴颈全跳动公差为。.15 mm;石棉辊表面对轴颈全跳动公差为。
5.3.11 辊子静平衡，辊面上的不平衡偏重应不大于
5.3.12 辊子轴头端面上应有材质、偏重方向的标记。
5.4 装配与安装要求
5.4.1 退火窑相邻节的内外钢壳的宽度错位误差不大于
5.4.2 退火窑壳体总长度偏差为
5.4.3 每根辊子辊面对水平基准的平行度公差为0.12 mm/m.全长上公差为
5.4.4 辊道的上表面沿设备纵向应在同一平面内，允许有缓和波浪形误差，其波峰与波谷对于基准尺寸高度的偏差为±0.50 mm。
5.4.5 辊子中心线与退火窑辊道中心线垂直度公差为
5.4.6 相邻两辊的中心线，其平行度公差在水平方向为0. 20 mm，垂直方向为
5.4.7 相邻两辊子重心偏移方位相差180°
5.5 外观和涂漆要求。
5.5.1 产品外表平整、光洁、无飞边毛刺。
5.5.2 退火窑壳体外表应涂耐热防锈油漆。除壳体内表面外，其余各非加工面应涂刷防锈漆，并符合JC/T 402的规定。
5.6 试运转要求
5.6.1 冷态试运转
5.6.1.1 总装后按5.4条的要求进行调试，合格后方 |
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