熔化技术标准:
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3．1初级
一、生产操作 （一）熔化操作 1.能操作投料机投料，保持液面稳定2.能监测窑压3.能操作玻璃液搅拌器，提高玻璃液均匀度4．能监测冷却水管的水温、水压5．能操作计算机监视各工艺参数 1．熔制各工艺参数的标准和允许波动范围2．熔制作业对投料的要求和保证料堆合理分布的方法3．液面稳定的意义和保持液面稳定的原理4．各种冷却水管的作用5．控制窑压稳定的原理
（二）测定工艺参数 1．能使用测温仪表测定窑温2．能使用液面计测量液面高度 1．光学高温计的测温原理、结构和测温方法2．热电偶测温原理、结构、测点位置的知识3．燃料燃烧及火焰与料堆、玻璃液之间热量交换的知识
（三）填写生产日志 能填写生产日志 正确填写生产日志的方法
二、设备维护 (一)检查设备运行状况 1．能检查投料机、玻璃液搅拌器等设备运行状况2．能检查助燃风机、冷却风机运行状况 1．投料机、玻璃液搅拌器工作原理、结构和各部分功能的知识2．离心式风机的知识
(二)保养设备 能拆除、安装喷枪 1．更换喷枪的规程 2．喷枪各部分功能和结构的知识
三、质量控制 （一）识别不合格配合料 能发现、识别配合料中的料蛋、水分异常和料温异常现象 1．熔制作业对配合料的要求2． 配合料的加工流程
（二）识别玻璃常见质量缺陷种类 能识别结石、气泡、波筋等缺陷 1．与熔化有关的玻璃缺陷知识2．玻璃缺陷的危害性知识
四、故障处理 （一）发现生产故障 1．能发现液面上的掉砖2．能发现料仓堵料、下料不均 1．料仓堵料的原因和处理方法2．下料不均的原因和处理方法
（二）应急处理生产故障 1．能处理料仓堵料、下料不均2．能处理液面上的掉砖 应急处理生产故障的知识
3．2中级
一、生产操作 （一）熔化操作 1.能调整喷枪安装位置、角度，控制火焰方向2.能观察窑内火焰方向、长度、刚性3.能观察料堆化料情况和泡界线的位置、形状4．能纠正料长、料偏，调整泡界线的位置、形状 1．影响火焰燃烧状况的因素及火焰燃烧的调节方法2．窑温分布曲线和热点的概念3．泡界线的形成机理、泡界线的正确形状和位置知识
（二）稳定工艺参数 1．能调整各小炉油、气量，控制熔化部温度和火焰长度、刚度、气氛2．能判断窑温涨落趋势并采取相应对策3．能根据燃料品质调整重油二次加热温度和油压4．能调整冷却微调风，稳定流道温度 1．窑温涨落趋势的影响因素和判断方法2．各小炉火焰状况堆窑温分布影响的知识3．重油黏度的概念、重油二次加热温度的调整方法4．调整冷却部微调风和稳定流道温度的方法5．使用计算机控制熔制作业的方法6．成型作业对玻璃液的要求.
二、设备维护 (一) 维护设备和更换易损件 1．能清洗、装配喷枪，更换零件2．能更换各冷却水管 设备日常维护保养知识
(二)冷修 能检查冷修窑体砌筑质量 1．熔窑冷修的工作流程 2．窑体砌筑的质量标准
（三）识读图样 1．能读懂投料机、玻璃液搅拌器等设备原理图2．能读懂液面、窑压自控原理图3．能读懂熔化部剖面图、平面图 1．机械识图的知识2．窑炉结构图的特殊表达方法
三、质量控制 （一）避免结石 1．能处理跑料，减少生料结石2．能纠正偏料，减少耐火材料结石 处理跑料和纠正料偏的方法
（二）减少玻璃液波筋 能调整玻璃液搅拌器转速、方向等，减少玻璃液波筋 1．玻璃液黏度的概念及其与温度关系的知识2．玻璃液表面张力的概念
四、故障处理 （一）处理交换系统故障 自动交换系统失效时能实施手动换火 1．换火的意义和程序 2．手动换火的操作要点
（二）处理常见故障 1．能处理冷却水包漏水故障2．能处理停水、瞬间停电故障 1．停水、停电的危害性及应急处理方法2．冷却水包漏水的处理方法
3．3高级
一、生产操作 （一）熔化操作 1.能调节助燃风量和火焰气氛2.能解决窑炉中后期窑压过大问题3.能解决窑温曲线分布不合理问题4．能根据需要调整变更计算机所控工艺参数设定值 1．玻璃液流成因、分布及其与泡界线稳定的关系2．窑内气体流动特性及其与窑压相互关系的知识3．火焰气氛和熔制质量的关系4．在计算机上修改作业参数的方法
（二）调整工艺参数 1．能在生熟料比例变化时调整作业指标2．能在成型拉引量变化时调整作业指标3．能在热修蓄热室、小炉期间调整作业指标 |
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