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随着国内钢材消费量的逐年增加，对钢材加工工艺的要求也有了明显的提高，如对材料的切割、焊接、弯曲等加工要求，在早期使用的一些手持设备效率相对较低。此外，经验操作手持式和手动设备对加工精度的不稳定控制也是企业迫切需要解决的问题。
从行业角度看，国内较早的机械加工过程中，板材采用手工切割、半自动切割和数控机床切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时工作条件差，生产效率低。半自动裁切机仿切机，裁切工件质量好，因为它采用的是模切，不适合单件、小批量和大件的裁切。虽然其他类型的半自动切割机降低了工人的劳动强度，但其功能简单，只适合一些形状较规则的零件切割。与手动和半自动切割相比，数控切割可以有效提高板材切割的效率和质量，降低操作人员的劳动强度。目前，我国一些中小企业甚至在一些大型企业中采用手工切割和半自动切割的方式仍较为普遍。
目前，我国机械工业已达到3亿多吨钢材，钢材切削量非常大;随着现代机械工业的发展，板材切割的工作效率和产品质量也得到了提高。因此，数控切割机的市场潜力仍然很大，市场前景比较乐观。
从各种数控切割机的应用来看，国内生产的数控切割机技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上了国际先进水平，满足了用户的需求，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面都形成了自己独特的特点，实现了“自动化、多功能、高可靠性”。在某些方面，该产品的技术性能甚至超过了国外产品。
从发展趋势,数控切割机的数控火焰切割机市场将维持其基本市场,水射流切割市场会有一定程度,数控等离子切割机,数控激光切割机将板切割市场的主流力量,特种型材数控切割设备,接触和非接触式非金属专用数控切割设备也将有更大的发展空间,数控切割机市场将继续扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产成本，提高机床的自动化水平和系统的稳定性，提高系统功能已成为其技术发展的方向。
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