在企业生产巡检过程中，3400 立磨某磨辊摇臂轴承座突发异常 —— 轴体抖动现象愈发剧烈，随运行时间延长呈加剧态势，最终导致轴承座紧固螺栓断裂。结合设备运行特征，技术人员初步判定故障根源为轴承损坏或轴承座磨损，需立即停机检修。
由于生产任务紧张，此次计划停机时间仅为 20 小时，必须在限定时间内完成轴承更换与轴承座在线修复，否则将给企业造成严重经济损失。为保障检修工作高效推进，某水泥设备管理者提前联动索雷工业，针对潜在故障制定了专项预案。设备停机后 2 小时内，索雷工程师便火速抵达现场，开展精准勘验。
经与企业设备管理人员深入沟通后得知，该轴承座此前曾多次采用某品牌高分子材料进行修复，但每次修复后仅能维持 1 周至 1 个月的运行周期，修复效果极差。现场勘验进一步证实，此前的修复工艺存在明显缺陷，且所用高分子材料无法抵御磨辊运行过程中产生的巨大冲击力，使用后材料以碎片形式脱落，不仅导致修复频繁、运维成本增加，更对轴承造成了二次损伤，加剧了设备故障。
针对这一复杂工况，索雷工业工程师结合轴承座实际磨损程度，迅速制定了针对性修复方案。方案核心要求明确：一是确保修复后轴承座与轴体的同心度达标；二是保障轴承外圈与轴承座配合面贴合度达到 100%；三是严格把控施工节奏，确保 20 小时停机窗口内完成全部修复与装配工作，满足设备即时开机需求。
具体修复立磨摇臂轴承座磨损流程如下：
1、使用乙炔氧气进行烤油；
2、使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物材料SD7101H的粘结力；
3、计算索雷碳纳米聚合物SD7101H的用量，并根据计算结果调和SD7101H；
4、将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承座的表面，并快速对材料进行刮研。刮研过程中保证刮研的持续性和刮研精度；
5、自然固化，去除表面及边缘多余材料，然后再进行第二次刮研；
6、两次刮研完成后，使用碘钨灯对轴承座表面进行加热；
7、材料完全固化后，使用砂纸打磨去除表面釉面，并使用无水乙醇或者丙酮清洗干净即可；
8、再次少量调和SD7101H碳纳米聚合物材料，均匀涂抹至修复后的表面，迅速将轴承安装到位，完成修复。
现场修复立磨摇臂轴承座磨损过程如下：
从修复立磨摇臂轴承座磨损全流程来看，其技术方案尽显高效便捷优势 —— 无需复杂工序支撑，亦无需大量专用工具投入，极大简化了现场作业流程，是值得企业信赖的技术！ |
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