在造纸行业的生产流程中，冲浆泵作为关键设备，其稳定运行直接关系到整条生产线的效率与产能。近期，某企业的冲浆泵因耐磨钢套断裂，导致轴径出现严重磨损，给企业生产带来了不小的困扰。幸运的是，该企业与索雷工业有着长期良好的合作基础，在停机检修的第一时间便联系了索雷工业工程师，寻求专业的修复解决方案，双方迅速确定合作，共同攻克这一设备故障。
此次磨损的冲浆泵轴，轴径尺寸为 Ø90mm，磨损宽度达 50mm，单边磨损深度约 10mm，磨损情况较为严重。
索雷碳纳米聚合物材料技术核心在于利用碳纳米聚合物材料特有的优异机械性能，搭配针对性的修复工艺，能够在线高效修复各类轴类磨损问题。接到企业需求后，索雷工业工程师立即投入工作，结合现场设备参数、磨损部位图片资料，组织技术部人员进行深入分析研讨。同时，充分借鉴过往修复同类设备的成功经验，最终制定了一套科学合理、切实可行的现场修复方案，确保修复后设备能够完全满足正常运行要求。
考虑到冲浆泵轴的磨损情况以及耐磨钢套装配的结构特点，此次修复方案以前后轴肩作为精准定位基准，严格按照《索雷工装工艺》规范展开修复作业。借助索雷碳纳米聚合物材料出色的可塑性，能够精准把控修复后的同轴度以及 Ø90mm 轴径的尺寸公差，完美匹配耐磨钢套的装配需求，实现快速修复的同时，有效避免了热应力对轴体造成的不良影响。
具体修复冲浆泵轴磨损主要包含以下关键步骤：
1、用氧气乙炔火焰对需要修复的轴径部位进行烤油处理；
2、表面处理：使用角磨机将轴径表面氧化层去除干净，并使得表面干净、粗糙；用无水乙醇清洗表面；
3、根据磨损深度和轴颈尺寸计算碳纳米聚合物SD7101H用量，并严格按照体积比2：1调和，调和均匀无色差；
4、将调和好的SD7101H均匀涂抹至磨损部位，用索雷工装恢复轴径尺寸；
5、材料固化
6、根据图纸或设计要求进行耐磨钢套的回装工作装轴承及其它零部件。
在保证修复质量和使用效果的前提下，此技术能够大幅缩短故障修复时间，无需拆卸整个设备，从而避免了因设备拆卸带来的大量人力、物力及财力浪费。这一技术不仅有效降低了企业停工停产的时长，更帮助企业减少了因停工停产造成的巨大经济损失，助力企业将停产损失降到最低，实现整体利益的最大化。
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