关键词：破碎机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
破碎机作为矿山、建材等行业的核心设备，其轴承位长期承受重载、振动及冲击负荷，极易出现磨损故障。轴承位磨损若不及时处理，会导致设备同轴度偏差、运行振动加剧，严重时引发轴承烧毁、轴体报废等恶性事故，给企业带来巨大的生产损失和维修成本。传统修复方式如补焊、刷镀等，存在热应力影响、修复周期长、精度难以保证等弊端，已无法满足现代企业高效生产的需求。在此背景下，索雷碳纳米聚合物材料技术凭借其独特的机械性能和针对性修复工艺，成为破碎机轴承位磨损现场修复的优选方案。
索雷碳纳米聚合物材料技术的核心优势在于材料本身的优异性能与定制化修复工艺的完美结合。该材料具备高强度、高耐磨性、良好的贴合性和抗冲击性，能够精准匹配破碎机轴类部件的运行工况；同时，其采用在线修复模式，无需对设备进行大规模拆卸迁移，可最大限度减少停机时间。针对此次破碎机轴承位磨损修复，索雷工业方案中心技术人员结合现场实际情况，充分借鉴过往同类设备修复经验，对磨损原因、修复精度要求及设备运行特点进行全面分析，最终确定采用成熟的《索雷工装修复工艺》，确保修复后轴体的同轴度和轴径尺寸公差完全符合轴承装配标准，从根本上规避热应力对轴体造成的二次损伤，实现设备快速恢复正常运行。
具体修复破碎机轴承位磨损过程如下：
（1）首先拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；
（2）测量修复位置尺寸，加工工装；
（3）用氧气乙炔火焰对待修部位除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
（4）用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；
（5）空试工装，确认工装安装位置合适；
（6）使用99.7%浓度无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清洗；
（7）根据磨损量计算调和索雷碳纳米聚合物材料；
（8）在修复部位涂覆索雷碳纳米聚合物材料均匀无气孔；
（9）工装内表面需涂覆索雷脱模剂；
（10）将工装安装至修复位置，工装两侧螺栓紧固到位；
（11）材料固化后拆除工装；
（12）将轴承加热至120℃，将轴承安装到位。
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